来源:谈球吧官网 发布时间:2026-05-18 07:57:56
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本专利针对传统打卷机效率低、自动化差、多层橡胶板定位难等问题,提出一种新型打卷机。通过伺服电机驱动打卷辊,配合顶升气缸与滚动球组成的滚动装置,实现橡胶板自动定位与移动;电气控制箱集成温度传感器和无叶散热扇,保障设备稳定运行。该方案提升加工效率,降低人工依赖,优化了橡胶加工的自动化水平。
打卷机是橡胶工艺流程中很常见的加工设施,传统技术中对橡胶板或者其它橡胶产品做加工时,都是通过手动对其进行打卷,这样的操作方式会消耗大量的人力劳动,并且其工作效率非常低,现存技术中的打卷机功能较为单一,在使用的过程中不能很好的满足大家的需求,另外,其自动化程度较低,在使用的过程中需要多个工作人员对其做相关操作和监控,另外,多层橡胶板放置在打卷机上时,由于其重量较大,很难调整其位置,从而不能很好的对其进行打卷,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
本实用新型的目的是提供一种打卷机,以解决上述背景技术中提出的加工效率低,使用不方便和功能单一等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打卷机,包括机架,该机架上设置有打卷平台、打卷装置和电气控制箱,所述打卷装置与电气控制箱相连接,该打卷装置包含驱动电机、两块支撑板、打卷辊、上压辊和下压辊,所述两块支撑板分别与打卷平台相连接,所述打卷辊、上压辊和下压辊分别与两块支撑板相连接,所述驱动电机与打卷辊相连接,所述打卷平台上设置有球形槽,该球形槽中设置有滚动装置,该滚动装置包含顶升气缸、球形架和滚动球,所述球形架与顶升气缸相连接,滚动球分别与球形架可活动的连接在一起,所述驱动电机和顶升气缸分别与电气控制箱相连接,所述电气控制箱内部设置有控制主机、散热装置和温度传感器,所述散热装置和温度传感器分别与控制主机相连接。
进一步,所述电气控制箱的侧壁上设置有散热孔,所述散热装置设置在散热孔内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构符合常理,经过控制主机可以对整体设备做控制,使得其可以自动化运行,滚动装置的设计可以很好的对橡胶产品做移动,使得其可以越来越好的在打卷平台上进行移动,另外,通过温度传感器能更好的对电气控制箱内部的温度进行监控,防止其由于温度过高而使得其内部元器件发生损坏,并且通过散热扇和散热孔可以越来越好的对内部温度进行散出。
图中:1、机架,2、打卷平台,3、电气控制箱,4、驱动电机,5、支撑板,6、打卷辊,7、上压辊,8、下压辊,9、顶升气缸,10、球形架,11、滚动球,12、控制主机,13、散热装置,14、温度传感器,15、散热孔。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种打卷机,包括机架1,该机架1上设置有打卷平台2、打卷装置和电气控制箱3,所述打卷装置与电气控制箱3相连接,该打卷装置包含驱动电机4、两块支撑板5、打卷辊6、上压辊7和下压辊8,所述两块支撑板5分别与打卷平台2相连接,所述打卷辊6、上压辊7和下压辊8分别与两块支撑板5相连接,所述驱动电机4与打卷辊6相连接,所述打卷平台2上设置有球形槽,该球形槽中设置有滚动装置,该滚动装置包含顶升气缸9、球形架10和滚动球11,所述球形架10与顶升气缸9相连接,滚动球11分别与球形架10可活动的连接在一起,所述驱动电机4和顶升气缸9分别与电气控制箱3相连接,所述电气控制箱3内部设置有控制主机12、散热装置13和温度传感器14,所述散热装置13和温度传感器14分别与控制主机12相连接。
在进一步具体实施方式中,所述电气控制箱3的侧壁上设置有散热孔15,所述散热装置13设置在散热孔15内侧。
在进一步具体实施方式中,所述打卷辊6、上压辊7和下压辊8上分别设置有防静电膜。
工作原理:在使用时,将橡胶成品放置在打卷平台2上,由于橡胶成品体积较大,重量较大,在打卷之前需要对其放置位置放正,在调整时通过顶升气缸9将球形架10顶起,然后手动调整橡胶成品,当调整好位置以后将顶升气缸9收回,然后将橡胶成品穿过上压辊7和下压辊8之间的缝隙,最后缠绕在打卷辊6上,启动驱动电机4,通过打卷辊6对橡胶成品进行缠绕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。
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